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跟着金属制作业的发展，数控火焰切割机已广泛运用于金属切开。这一设备具有切开精度高、外观美观、节油自动化等特征，为了缩小同行业距离，行进金属切开技能的整体质量，迫切需求切开技能的运用。它不仅能够行进金属的整体质量，还能够大大下降工人的劳动强度，节省各种零部件的出产时刻。
数控火焰切割机运行前的作业首要包括图形切开、安顿、编程、钢板铺设、辅佐作业等接纳办法，根据方式的特征仔细检查，运用AutoCAD绘图软件制作图形，能够行进精度，防止人工绘图尺度构成的差错。
根据单幅图和现有版面系统V2.0软件布局的形状，防止资料浪费，行进资料运用率。
根据布局办法对线条图进行鸿沟处理，节省了原油，行进了作业效率。
冲裁板放在切开机的框架上，钢板的边际和数控途径，差错在0-4mm之间。
辅佐作业首要是用管道和乙炔氧气减压器翻开，调度0.5MPa的氧气压力，或减少0.05MPa的丙烯压力，或减少压力调整，翻开二次降压阀，调整切削嘴垂直。其他作业完结后，焚烧中止。
在切开过程中，简略出现切削现象，切削现象首要是由钢板腐蚀或外力引起的。在这个时分，在割嘴的切开刃的切开和从头调整。
数控火焰切割机是运用氧火首要制备的切开钢件到达红热的程度，然后吹入高压纯氧流，切开部件在氧气中剧烈焚烧，熔化成液体，被空气冲走，到达切开的意图。
切开枪的运用办法：先翻开乙炔气开关，悄然翻开一些氧开关，点着、调度氧气供给，氧乙炔火焰成为中性火焰。切开时用该氧乙炔焰将预订堵截的点烧成赤色，松开高压纯氧流开关，使金属在氧流中剧烈焚烧成为液体，冲裁，然后沿着预订堵截线移动刀具，堵截金属即可。
数控火焰切割机在切开过程中，需求倾角、切开速度和氧压。切削速度取决于工件的厚度，越薄，反向越慢。供给高压氧气流的压力大小也与工件厚度有关。假设氧气供给缺乏，则切不透;假设压力过高，就会构成氧气浪费。当切开机完结时，封闭高压氧流开关，然后封闭乙炔气体开关，等候封闭氧乙炔火焰，然后封闭氧气开关。
