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数控等离子切割机的气体的选择

2022-01-22 04:59:42

CNC等离子机一般有高空载电压和工作电压。如果气体中像氮气、氢或空气被电离,那么就需要更高的电压来避免等离子弧的干扰。如果电流一定,则电压提高意味着电弧焓和切割能力的提高。

用氧气切割时,切割方式类似于数控火焰切割机。高能量等离子电弧的高温切割更加迅速。螺旋式管道风管设备要求采用耐高温氧化的电极,同时具有抗冲击保护,从而提高了电极的使用寿命。切割一般采用恒流或陡降电源,因此,喷管高度增大后电流变化不大,但会增大弧长,增大弧长,增大弧压,从而提高其功率;但同时也会增加暴露于环境中的弧长,增加弧柱损耗的能量。


数控等离子切割机的气体的选择


1.空气中含有体积分数约78%的氮,所以空气切割后形成的炉渣类似于氮气切割;空气中的氧含量约为21%。用空气来切割低碳钢材料也要归功于氧气。与此同时,空气也是一种非常经济的工作气体。所用喷嘴和电极具有更高的寿命。当前,我国机械行业用钢量超过3亿吨,钢材的裁断量很大;随着现代机械工业的发展,板材切割加工的工作效率和产品质量要求也不断提高。

2.氧能提高低碳钢材料的切割速度。但是单用气切时,会产生挂渣、切口氧化、氮气增加等问题,电极、喷嘴寿命低也会影响切割效率和成本。氢能显著提高电弧电压,使氢等离子射流具有很高的焓值,与氩混合后,等离子射流的切割性能得到了改善。

3.氩在高温下几乎不与任何金属反应,氩气数控等离子切割机十分混乱。所以纯氩很少用于等离子切割。

4.氢通常作为辅助性气体与其它气体混合,例如气体H35(氢气体积分数35%,其余为氩),是具有很强的等离子弧切削性的气体之一,主要对氢有利。但是氩等离子弧的电压低,焓值低,切割能力有限,切割厚度比空气切割时可减少约25%。

5.另外,在氩气保护环境下,熔解金属的表面张力比氮环境高约30%,从而产生了更多的挂渣问题。当焓值增大时,减小射流直径,增大气体流速,通常可得到较快的切削速度和较高的切削质量。氮是常用的工质之一。氮气等离子电弧在电源电压较高的条件下,具有较高的不扰动能力,且射流能量较高。甚至对于不锈钢、镍合金等液体粘度较高的材料,切口下缘的渣量也很少。

上面是有关气体数控等离子切割机使用的相关介绍,希望对大家有所帮助!

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